SMT монтаж

Можете да бъдете сигурни, че ще закупите Jiubao SMT Assembly от нашата фабрика. Тъй като животът ни става все по-неотделим от електронните продукти, широкото използване на електронни продукти накара все повече компании да се присъединят към индустрията за електронни продукти. За производството на електронни продукти SMT обработката на чипове е преди всичко неразделна.

Технология за повърхностен монтаж, наричана SMT.
SMT пластирът всъщност е серия от обработка, базирана на PCB.
SMT е технология за повърхностен монтаж, която е популярна технология и процес в индустрията за електронно сглобяване. SMT пластирът е базиран на PCB. Първо, пастата за запояване на SMT запояващ материал се отпечатва върху подложките на оголената платка на PCB. След това се използва машината за поставяне. Електронните компоненти се монтират върху подложките на оголената PCB платка и след това PCB платката се изпраща на повторно запояване за запояване. SMT пластирът е за монтиране на електронните компоненти върху платката на платката чрез поредица от процеси.

Електронните продукти се стремят към миниатюризация, малък размер, висока плътност на сглобяване и леко тегло. Обемът и теглото на SMD компонентите са само около 1/10 от тези на традиционните plug-in компоненти. Като цяло, след като се използва SMT, обемът на електронните продукти се намалява с 40% ~ 60%, а теглото се намалява с 60% ~ 80%. Използваните преди това перфорирани вложки не могат да бъдат намалени. Функциите на електронните продукти трябва да бъдат завършени и използваните интегрални схеми (IC) нямат перфорирани компоненти, особено широкомащабните и силно интегрирани IC, и трябва да се използва технология за повърхностен монтаж. Масово производство на продукти, автоматизация на производството, фабриката трябва да произвежда висококачествени продукти на ниска цена и висок добив, за да отговори на нуждите на клиентите и да засили конкурентоспособността на пазара, разработването на електронни компоненти, разработването на интегрални схеми (IC) и множеството приложения на полупроводникови материали. Електронната технологична революция е наложителна, JBPCB отговаря на международната тенденция за електронни продукти, от PCB до PCBA производител на услуги за доставка на едно гише.

Висока надеждност и силна антивибрационна способност. Процентът на дефекти на спойката е нисък. Добри високочестотни характеристики. Електромагнитните и радиочестотните смущения са намалени.
Лесно е да се реализира автоматизация и да се подобри ефективността на производството. Намалете разходите с 30% до 50%. Спестете материали, енергия, оборудване, работна сила, време и др.

Процесът на SMT пластир се разделя на: печат на спояваща паста, SMT пластир, междинна проверка, повторно запояване, инспекция след пещта, тестване на производителността и преработка. Следното се споделя подробно от JBPCB.

1. Печат на паста за запояване чрез принтер за паста за запояване: неговата функция е да изтече паста за запояване или лепило върху подложките на печатната платка, за да се подготви за запояване на компоненти. Използваното оборудване е машина за печат с паста за спояване, която се намира в челните редици на производствената линия за SMT.
2. Използвайте дозатор за лепило, за да нанесете лепило, когато използвате двустранен пач панел: той капе лепило върху фиксираната позиция на печатната платка и основната му функция е да фиксира компонентите към платката на печатната платка. Използваното оборудване е дозатор за лепило, който се намира в предния край на производствената линия за SMT или зад инспекционното оборудване.
3. Използвайте машина за поставяне, за да монтирате компоненти: нейната функция е да монтира точно повърхностно монтираните компоненти към фиксираната позиция на печатната платка. Използваното оборудване е машина за поставяне, която се намира зад машината за ситопечат в производствената линия SMT.
4. Втвърдяване на лепилото за пластири: неговата функция е да разтопи лепилото за пластири, така че повърхностно монтираните компоненти и печатната платка да са здраво свързани заедно. Използваното оборудване е пещ за втвърдяване или повторно запояване, която се намира зад машината за поставяне в производствената линия за SMT.
5. Запояване чрез повторно оформяне: Неговата функция е да разтопи спояващата паста, така че компонентите за повърхностен монтаж и печатната платка да са здраво свързани заедно. Използваното оборудване е пещ за префлояване, разположена зад машината за поставяне в производствената линия за SMT.
6. Почистване на запоената печатна платка с повторно оформяне: нейната функция е да отстрани остатъците от запояване, като флюс, които са вредни за човешкото тяло върху сглобената платка на печатната платка. Използваното оборудване е пералня, местоположението може да не е фиксирано, може да е онлайн или не.
7. Проверка: Неговата функция е да проверява качеството на заваряване и качеството на сглобяване на сглобената печатна платка. Използваното оборудване включва лупа, микроскоп, вграден тестер (ICT), тестер за летяща сонда, автоматична оптична инспекция (AOI), система за рентгенова инспекция, функционален тестер и др. Местоположението може да бъде конфигурирано на подходящо място на производствена линия според нуждите на инспекцията.
8. Преработка: Неговата функция е да преработи печатната платка, която е открила повредата. Използваните инструменти са поялник, станция за преработка и др. Конфигурирани навсякъде в производствената линия.

Трите основни стъпки в процеса на SMT са отпечатване на паста за запояване, поставяне на компоненти и запояване чрез препълване.
Когато печатате спояваща паста, първо проверете дали параметрите на машината за печатане на спояваща паста са зададени правилно. Пастата за запояване на платката трябва да е върху подложките за запояване, независимо дали височината на пастата за запояване е зададена или във форма на "трапец", а ръбовете на пастата за запояване не трябва да имат заоблени ъгли или Тя се свива във форма на купчина, но някои пикови форми, причинени от издърпване на малко спояваща паста, когато стоманената плоча е отделена, са разрешени. Ако спояващата паста не е равномерно разпределена, е необходимо да проверите дали спояващата паста върху скрепера е недостатъчна или неравномерно разпределена. Проверете също отпечатаната стоманена плоча и други параметри. И накрая, спояващата паста трябва да е блестяща или влажна под микроскопа, а не суха.
Поставяне на компоненти Преди да поставите компоненти върху първата платка с паста за запояване, първо трябва да проверите дали стелажът за материали е правилно поставен, дали компонентите са правилни и дали машината е в правилната позиция. След като първата платка е завършена, трябва да се провери подробно дали всяка част е правилно поставена и леко притисната в центъра на спояващата паста, а не просто "поставена" върху спояващата паста. Ако можете да видите, че спояващата паста е леко вдлъбната под микроскопа, това означава, че поставянето е правилно. Това предотвратява "плъзгането" на компонента по време на преформатиране. Трябва да потвърдите отново дали повърхността на спояващата паста е все още мокра? Ако платката е била печатана с паста за спояване дълго време, пастата за запояване ще изглежда като суха и напукана повърхност. Такива пасти за запояване могат да създадат "колофонови запоени съединения" (RSJ), които не могат да бъдат проверени, освен след преминаване през пещ за претопяване. Този тип спойка с колофон обикновено се намира в процеса на сглобяване на проходния отвор (Through Hole), който създава тънък прозрачен слой колофон между компонента и подложката и блокира всяко електрическо предаване. Последна втора проверка l Всички компоненти в спецификацията на материалите (Bill Of Materials) съответстват ли на компонентите на платката? l Всички положителни и отрицателни чувствителни компоненти като диоди, танталови кондензатори и IC компоненти поставени ли са в правилната посока?

Пещ за повторно преливане: След като температурната крива на повторно зареждане е зададена (т.е. много платки са предварително измерени с термодвойки и е установено, че няма дефект), само когато има голяма промяна в количеството или възникне основен дефект , линията за регулиране на профила на преформатиране. Така наречената "перфектна" спойка означава, че външният вид е ярък и гладък, а също така има цялостно споено покритие около щифта. Някои оксиди, смесени с остатъци от колофон, също могат да се видят в близост до спойките, което показва, че флюсът има почистваща функция. Този оксид е нормален и обикновено се отделя от печатната платка, но също така е по-вероятно да се отдели от щифтовете на компонента поради почистващия ефект на потока, което също показва, че компонентът може да е бил съхраняван за определен период от време. Дълго време, дори по-дълго от PCB. Стара или ненапълно смесена спояваща паста може да произведе малки спояващи топчета поради лошо заваряване с спояващи подложки или компонентни щифтове (Забележка: Малки спояващи топчета може също да се дължат на дефекти в процеса, като например Има влага в спояващата паста или зелената боя (Soldermask) е дефектен). Въпреки това, лошото състояние на заваряване може да се дължи и на лошо управление, така че някои дъски да са били докоснати от ръцете на персонала и греста върху ръцете е останала върху подложките, за да причини повредата. Разбира се, това явление може да бъде причинено и от твърде тънка калаена обшивка върху подложките за запояване или краката на компонентите. И накрая, за инспектора леко сивата спойка може да бъде причинена от твърде стара спояваща паста, твърде ниска температура на преплавяне, твърде кратко време на преплавяне или неправилно зададен профил на преплавяне, или неизправност на заваръчната пещ. Малките топчета за запояване може да се дължат на това, че платката не е изпечена или е била изпечена твърде дълго, или компонентът е твърде горещ, или компонентът е поставен. Преди да влезе в пещта за повторно оформяне, някой регулира компонента и изцежда спояващата паста. причинени от външни подложки.
JB PCB-----китайски производител на печатни платки и печатни платки на едно гише, от бързо създаване на прототипи до масово производство, услугите включват: проектиране на печатни платки + производство на печатни платки + доставяне на компоненти + SMT монтаж + монтаж на плъгини + BGA монтаж + кабелен монтаж + функционално тестване . Ние гарантираме 100% оригинални и нови компоненти, никога не използваме дефектни или рециклирани части.
Качеството на продукта е гарантирано. Напълно съвместим със системата за управление на качеството ISO 9001 и сертификат IATF16949, 100% напълно тестван преди изпращане.
Целият производствен процес на JBPCB стриктно прилага 8 процедури за инспекция, а процентът на дефекти на продуктите за монтаж на печатни платки е <0,2%. Директорът на нашата фабрика има повече от 30 години опит в управлението на фабрика за PCBA. Работил е в много известни фабрики и е усвоил различни съвременни методи на управление. Ръководеният от него ръководен екип на фабриката може разумно да организира производството, гъвкаво да разпределя работниците, лесно да се справя с различни необичайни производствени ситуации и извънредни ситуации и да гарантира плавното протичане на производството.
Ние гарантираме 100% оригинални и чисто нови компоненти и никога не използваме дефектни или рециклирани части.
JB PCB е дълбоко ангажиран в производството на печатни платки повече от 12 години от 2010 г. насам и има богати производствени познания и опит, за да идентифицира качеството на печатните платки. Те имат съответно собствени фабрики за печатни платки и печатни платки и техните фабрики са световноизвестни доставчици на услуги за сглобяване на печатни платки и печатни платки на едно гише по отношение на индустриалните ресурси.
Поради това клиентите могат да закупят PCB платки и PCBA заедно от нас, за да намалят общите разходи за доставка и да съкратят цялостния цикъл на доставка.

Q1: Вие сте доставчик на монтаж на SMT PCB?
Да, ние сме производител на SMT печатни платки, имаме усъвършенствани SMT машини, добре дошли да посетите нашата фабрика в Китай.
Въпрос 2: Можем ли да закупим PCB компоненти според нашите изисквания?
Да, моля, изпратете спецификациите на PCB компонентите на нашата пощенска кутия: pcb@jbmcpcb.com, нашият персонал ще съпостави точно и ще намери компонентите, които са подходящи за вас.
Q3: Мога ли да доставя от PCB дизайн до PCBA?
Да, имаме професионални инженери от проектиране на печатни платки, производство на печатни платки до услуги за монтаж на печатни платки. Има професионални инженери за свързване.