Как да проектираме петте общи метода за пробиване на производителите на печатни платки

118 дъски за дронове (6)

1: Типовете дупки се разделят на: над дупката (Vai), щепселни дупки (Pad holes), без медни монтажни отвори (Npth) над дупката (през): просто ролята на електрическата проводимост не трябва да запушва заваряване на устройството, повърхността може да се направи, за да отворите прозореца (подложката е изложена), да покриете маслото или маслото на пробката. Отвори за включване (отвори за подложка): трябва да включите отвора за щифт за заваряване на устройството, повърхността на подложката трябва да бъде открита. Без медни монтажни отвори (Npth): отвори за винтове или пластмасови крачета за фиксиране на устройството, без електрически свойства, които да играят роля при локализирането на фиксирани

2: Свойства на отвора, дефиницията на отвора в фабриката на дъската има две свойства, метални и неметални. Повечето от металните отвори са дупки за щифтове на устройството, част от отворите за метални винтове, нагоре и надолу за електрическа проводимост. Неметалните отвори са отвори, които нямат медна стена нагоре и надолу по непроводимите отвори, известни също като монтажни отвори. Метални дупки и неметални дупки в атрибутите на разликата между „Покритие“, независимо дали има отметка или не, ако дупката проверете „Покритие“, тогава атрибутите на дупката за метала, ако не поставите отметка без -металните отвори са неметални отвори, неметалните отвори обикновено нямат външен диаметър. (Фигурата по-долу показва настройките за метални отвори)

3: Разстояние между перфорациите

a: над дупката (Via) и над дупката (Via) разстояние между: една и съща мрежа над разстоянието на ръба на отвора ≥ 8 mil (0,2 mm), различна мрежа над разстоянието на ръба на отвора ≥ 12 mil (0,3 mm).

b: дупки за включване и разстояние между тях: разстояние между ръбовете на отвора ≥ 17 mil (0,45 mm), ограничение от 12 mil. дупките за Pcb ще бъдат предварително оразмерени на 0,15 мм под пробиването, пробиването и след това потъването върху медта и в крайна сметка ще се гарантира, че потъването на медта след отвора и дизайнът на завършения отвор в печатната платка са със същия размер. (Разстояние между ръбовете на отвора 0,45 = 0,15 компенсация на отвора + 0,1 пръстен на отвора + 0,1 пръстен на отвора + 0,1 безопасно разстояние, единица mm)

c: близо до дупката върху въздействието на производството: две дупки твърде близо ще повлияят на процеса на пробиване на печатни платки. Два отвора твърде близо ще пробият втория отвор от едната страна на посоката на материала, която е твърде тънка, неравномерна сила върху свредлото и разсейването на топлината на свредлото не е същото, което води до счупване на свредлото, което причинява PCB дупка лавина не е красива или изтичане на пробиване на дупки не водят.

5. метална половин дупка и дупка за печат метална половин дупка: металната половин дупка е най-често срещанатапечатна платкафабрика, наречена, има много хардуерни инженери, които ще го нарекат „дупка за печат“. Центърът на металния полуотвор трябва да бъде начертан в центъра на профилната линия, половината вътре и половината извън дъската. Минималният диаметър на отвора на половин отвор е 0,5 mm, ръбът на отвора до ръба до ≥ 0,5 mm. дупки за печат: така наречените дупки за печат на фабриката за дъски са за преодоляване на ролята на дъската без медни дупки, също половината в дъската и половината извън дъската. Размерът на отвора за печат обикновено е 0,5 mm отвори без мед, разстоянието между ръбовете е 0,3 mm (централно разстояние 0,8 mm) 5 отвора или повече от 5 броя на група (според размера на дъската и дали има тежко устройство за добавяне повече дупки.) Според размера на дъската с отвори за печат, свързани към плочата за снаждане, местоположението на дупките след разделената плоча ще има изпъкнали неравности, ако формата на структурните изисквания на строгите изисквания не може да има изпъкнали неравности , тогава можете да добавите дупките за печат към посоката на дъската по посока на точката.