2024-09-15
Качеството на повърхностното покритие наPCBе пряко свързано със стабилността и експлоатационния живот на продукта. Сред многото влияещи фактори, адхезията е един от важните показатели за измерване на качеството на покритието. Следва подробно въведение във факторите, които влияят на адхезията на покритието по време на обработката на повърхностното покритие на двуслойната печатна платка.
1. Влиянието на предварителната обработка върху адхезията
В процеса на повърхностно покритие на печатни платки, предварителната обработка е много важна стъпка. Чистотата на повърхността на субстрата пряко влияе върху здравината на свързване между покритието и субстрата. Наличието на примеси като масло, оксиди и др. ще намали адхезията. Следователно, основното почистване и правилното активиране на повърхността са от съществено значение.
2. Връзката между температурата на разтвора за покритие и адхезията
Контролът на температурата на разтвора за покритие е много важен за получаване на висококачествено покритие. Неподходящата температура на разтвора за покритие може да причини генериране на вътрешно напрежение в покритието, което на свой ред влияе върху адхезията. Следователно, прецизният контрол на температурата на разтвора за покритие, за да се гарантира еднородността и плътността на покритието, е ключът към подобряване на адхезията.
3. Ефектът на дебелината на покритието върху адхезията
Дебелината на обшивката също е фактор, който не може да бъде пренебрегнат. Твърде дебелото покритие може да намали адхезията поради повишено вътрешно напрежение.PCBпроизводителите трябва разумно да контролират дебелината на покритието според специфичните изисквания за приложение, за да постигнат най-добър адхезивен ефект.
4. Влиянието на състава на покриващия разтвор върху адхезията
Концентрацията на метални йони, стойността на pH и съдържанието на добавки в разтвора за покритие ще повлияят на качеството и адхезията на покритието. Поддържането на стабилността на състава на разтвора за покритие и редовното му тестване и регулиране са важни мерки за гарантиране на качеството на покритието.
5. Влиянието на плътността на тока върху качеството на покритието
Контролът на плътността на тока е пряко свързан със скоростта на отлагане и еднородността на покритието. Прекомерната плътност на тока може да причини грапавост на покритието и да намали адхезията. Следователно, разумната конфигурация на плътността на тока е от решаващо значение за получаване на гладко и равномерно покритие.
6. Съобразяване със състоянието на повърхността на основата
Микроморфологията на повърхността на субстрата, като грапавост и драскотини, също ще повлияе на адхезията на покритието. Подходящата повърхностна обработка, като шлайфане или полиране, може да подобри гладкостта на повърхността на субстрата, като по този начин подобри адхезията на покритието.
7. Контрол на примесите в разтвора за покритие
Примесите в разтвора за покритие, като твърди частици и суспендирани вещества, ще повлияят пряко върху качеството на повърхността и адхезията на покритието. Контролирането на съдържанието на примеси в разтвора за покритие чрез филтриране, пречистване и т.н. е ефективен начин за подобряване на адхезията на покритието.
8. Управление на вътрешното напрежение в покритието
Вътрешно напрежение може да се генерира в покритието по време на неговото формиране и наличието на това напрежение ще намали адхезията на покритието. Чрез оптимизиране на процеса на покритие, като регулиране на състава на разтвора за покритие, плътността на тока и температурата на разтвора за покритие, вътрешното напрежение може да бъде ефективно намалено и адхезията може да бъде подобрена.
Адхезията на повърхностното покритие на двуслойната печатна платка е сложен проблем, повлиян от множество фактори. Чрез цялостно отчитане и оптимизиране на предварителната обработка, температурата на разтвора за покритие, дебелината на покритието, състава на разтвора за покритие, плътността на тока, състоянието на повърхността на субстрата, примесите в разтвора за покритие и вътрешното напрежение, адхезията на повърхностното покритие на PCB може да бъде ефективно подобрена, като по този начин подобряване на качеството и надеждността на продукта.